丝科：HDPE土工膜现场焊接要求
HDPE土工膜施工不当会导致其功能不能充分发挥，精心施工是保证HDPE土工膜工程发挥良好作用的重要环节。HDPE土工膜焊接的目的是降低土工膜的渗漏概率，提高土工膜的使用寿命。那么，HDPE土工膜现场焊接要求是什么?深圳丝科实业小编为您解答：http://www.silco.cn/uploadfile/2020/0529/20200529033550401.jpg
HDPE土工膜现场焊接要求：
1、外观检查发现HDPE土工膜表面有孔洞、漏焊、虚焊、焊接工艺缺陷和破损。应使用新的母材及时修复缺陷和损坏。补疤每边应超过受损部位30cm，并做好记录。
2、焊接开始时，必须在现场进行试焊，并进行拉边试验。在监理工程师确认样品合格后，应在正式焊接前进行撕裂强度和焊缝剪切强度的定量和定性试验。试件应标有日期、时间和环境温度。
3、斜坡(主斜坡)高密度聚乙烯土工膜防渗层铺设自上而下碾压，焊缝应沿渗漏方向重叠。膜间留茬应为10厘米~ 12厘米。焊接后，将土工膜的一端压入锚固槽中。依次铺设的土工膜应与铺设的土工膜平行，留茬10 cm~12 cm，随铺随焊，在铺膜当天进行焊接。
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4、相邻焊缝应尽可能错开搭接。横向焊缝之间的错位尺寸不得小于500mm，膜块之间形成的接缝应为“T”形，不得为十字形。纵向焊缝和横向焊缝的交叉点应通过挤压焊接机进行加固。可沿T形焊缝焊接，或用母材修复300毫米×300毫米的疤痕，疤痕直径应该是圆形的。
5、使用挤压焊接机焊接时，HDPE土工膜应在两层之间用热风焊枪以2 cm ~5 cm的距离点焊，以防止HDPE土工膜在挤压焊接过程中错位。然后，使用手持砂轮(角磨机)将待焊接的地方变粗糙，并在整个厚度上倒角45度。
6、焊缝处的HDPE土工膜应熔合成一体，不允许虚焊、漏焊或过焊。两个连接层应搭接平整。HDPE土工膜焊接后，焊缝应整齐美观，大面积允许有轻微不平。
以上就是关于HDPE土工膜现场焊接要求就分享到这，HDPE土工膜现在已经成为土工材料中比较受欢迎的产品之一，在焊接时一定要正确进行，只有这样才能使其性能得到充分的展示，从而提高我们的工程效益。
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