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全自动丝印机的操作规范有哪些?下面我们一起来看看：
一 生产前的检查工作
1. 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。  2. 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。
3. 检查送料机，烘干炉工作是否正常。
4. 检查印刷台面和刮板，刮刀横梁是否清洁。
二 生产前的准备工作
1.,检查待用网版和菲林是否一致，网版图案是否完整，是否有沙眼，抽纱，及不透油现象。
2.核对生产卡上所用材料与备用材料是否一致，材料尺寸，油墨种类是否正确。
3.选好所需要的刮板，和回油刮刀，检查是否有缺口，尖点，利边，并及时用砂纸打磨掉，避免在生产过程中刮破网板，产生废品。
4.将网版装好并固定，材料固定时两边尺寸刻度值必须一致，与网版图案平行，拧紧定位螺丝。
5.准备好试印用的白纸和对色用的材料。
6.将刮板，回油刮刀装在丝印机横梁上，刮板与台面的夹角一般保持在75°左右，固定拧紧螺丝，调节好刮板，回油刮刀的位置，压力大小和运行速度，根据产品和油墨粘度需要而定。
7.油墨搅拌均匀倒入网版必须铺满整条刮板，用所需材料对色，直到颜色与客户要求一致。
8.根据生产单调整好拉料长度，印刷速度
9.用面纸封住材料未盖住的气孔，调整好材料与网版之间的距离，把材料与牵引胶片拼接牢固，准备生产。
三 生产
1.印好第一张产品时，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.阴阳色.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.
2.在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。
3.在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。
4.产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。
5. 注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，多加次数，避免色差产生。
6. 注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。
四 生产结束
1. 收集好网版里油墨，洗干净刮板，回油刮刀及网版，放到刮刀架，网版架上，剩余的油墨送回调油房，菲林放到已用菲林架上。
2. 把印好的产品卸下，放到复卷机上复卷并送到下一个工序。
3. 填好生产记录表，生产流程作业卡。
4. 整理，打扫机台清洁卫生，为下个工作做好准备。
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