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UV上光是包装印刷行业非常常见的一种表面整饰工艺,如果UV光油附着力不足，印品就会出现表面容易出现退色、不耐磨、光油脱落等各类质量问题，从而引发一系列的不良反应。那么，要怎么解决UV光油附着力不足问题呢?下面让亿宝莱丝网印刷机厂家为大家分享下。
要想避免UV光油附着力不足问题的发生，应进行全面分析，包括材料采购、工艺安排、规范化操作等环节，根据存在的问题进行有目的的整改。一般有以下几点原因： (1)存放时间过长导致UV光油或底油过期。一般情况下，UV光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV光油，就容易导致UV光油或底油过期。
(2)UV光油和底油不匹配。操作人员在使用过程中，应注意UV光油和底油要同一厂家生产，如果混用容易导致性能不匹配，影响印品质量。
(3)油墨干燥时间短或干燥性能不好，容易造成UV光油附着力差。凡是需要UV上光的产品，都必须保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后，再进行UV上光，不然UV光油不容易附着其表面。
(4) UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会影响UV光油的附着力。如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会导致纸张受潮，不能快速烘干，从而影响UV光油的附着力。
(5)不规范的操作，影响UV光油的固化效果。员工操作不规范，每次清洗过油辊时，使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中，导致原油浓度变稀，从而影响UV光油的固化效果。
(6)在车间内部温度低、湿度大的情况下，UV光油的固化速度会相应变慢。对此，操作人员应提前开机预热UV灯管，降低设备运行速度，适当延长UV光油固化时间。
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